Er zijn veel precisie -smedenprocessen die momenteel worden gebruikt in de productie. Volgens de vormingstemperatuur kan het worden onderverdeeld in hete smeeding, koude smeed, warme smeed, composiet smeden, isotherm smeed, enz.
Heet smedenproces
Het precisie -smeedproces met smeedtemperatuur boven de herkristallisatietemperatuur wordt hete smeden genoemd. Hete smeedmaterialen hebben een lage vervormingsweerstand en goede plasticiteit, en zijn gemakkelijk meer complexe werkstukken te vormen, maar vanwege sterke oxidatie zijn de oppervlaktekwaliteit en dimensionale nauwkeurigheid van het werkstuk laag. De veelgebruikte procesmethode voor hete smeeding is gesloten dobbelsteen smeden.
Koud smeedproces
Koud smeeding is een precisie -smeedproces dat bij kamertemperatuur wordt uitgevoerd. Het koude smeedproces heeft de volgende kenmerken: de vorm en grootte van het werkstuk zijn gemakkelijker te regelen, waardoor fouten worden vermeden veroorzaakt door hoge temperatuur; Het werkstuk heeft hoge sterkte en precisie en de oppervlaktekwaliteit is goed. In het koude smeedingsproces heeft het werkstuk een slechte plasticiteit, hoge vervormingsweerstand, hoge vereisten voor vormen en apparatuur, en het is moeilijk om onderdelen met complexe structuren te vormen.
Warm smeedproces
Warm smeeding is een precisie -smeedproces dat wordt uitgevoerd bij een geschikte temperatuur onder de herkristallisatietemperatuur. Warme smeden precisie -vormingstechnologie doorbreekt niet alleen de beperkingen van koude smeden, zoals grote vervormingsweerstand, niet te complexe deelvorm, en de noodzaak om tussentijdse warmtebehandeling en oppervlaktebehandelingsstappen te vergroten, maar overwint ook het probleem van verminderde oppervlaktekwaliteit en dimensionale nauwkeurigheid als gevolg van sterke oxidatie bij hete smeden. Het heeft de voordelen van zowel koude smeden als warm smeden, en overwint de nadelen van beide.
Samengesteld precisie smeden proces
Met de toenemende complexiteit van precisie -werkstukken en de verbetering van de precisievereisten, kunnen eenvoudige koude, warme en warme smeedprocessen niet langer aan de vereisten voldoen. Het samengestelde precisie -smeedproces combineert koude, overloop- en warme smeedprocessen om het smeden van een werkstuk te voltooien, dat de voordelen van koude, warme en warm smeden volledig kan spelen en de nadelen van koude, warme en warm smeeding kan verlaten.
Isotherme precisie smeden proces
Isothermische precisie smeden verwijst naar de matrijs smeden van de blanco bij een constante temperatuur. Isotherm dobbelsteen smeden wordt vaak gebruikt bij de precisievorming van moeilijk te vervormen materialen zoals titaniumlegeringen, aluminiumlegeringen en magnesiumlegeringen in de ruimtevaartindustrie. In de afgelopen jaren is het ook gebruikt voor de precisievorming van non-ferrometalen in de automobiel- en machinebedrijven. Isotherme smeeding wordt voornamelijk gebruikt voor metaalmaterialen met een smalle smeedtemperatuur, vooral titaniumlegeringen die erg gevoelig zijn voor vervormingstemperatuur.
