Tijdens het ontwerpproces moet de verwerking van precisiemechanische onderdelen en componenten niet alleen voldoen aan de gebruiksvereisten, dat wil zeggen, de vereiste werkbaarheid hebben, maar ook voldoen aan de productie-eisen tijdens het bewerkingsproces. De verwerking van precisiemechanische onderdelen en componenten is handig voor verwerking en de verwerkingskosten zijn erg laag tijdens het ontwerpproces. Dergelijke onderdelen zullen tot op zekere hoogte goed verwerkbaar worden genoemd.
Basisvereisten voor de verwerkingstechnologie van precisiemachineonderdelen
1. Tijdens de blanco selectie is het noodzakelijk om de blanco voorbereidingsmethode in de redelijke hoeveelheid mechanische productie toe te passen. Tijdens de operatie zullen het profiel, gieten, smeden, lassen, stempelen en andere methoden direct worden gebruikt. Tijdens het gebruik is de keuze van de blanco gerelateerd aan de specifieke productietechnische voorwaarden. Over het algemeen hangt het af van de productiebatch, talentprestaties en verwerkingsmogelijkheid.
2. De verwerkingsstructuur van precisiemechanische onderdelen is heel eenvoudig tijdens het ontwerp. Tijdens bedrijf worden voornamelijk eenvoudige oppervlakken en combinaties gebruikt. Het aantal bewerkte oppervlakken en het bewerkingsgebied moeten tot op zekere hoogte zo klein mogelijk zijn.
3. De kosten van het machinaal bewerken van onderdelen met de juiste fabricagenauwkeurigheid en oppervlakteruwheid zullen toenemen met de verbetering van hun nauwkeurigheid. In het geval van een hoge nauwkeurigheid tijdens bedrijf is een dergelijke toename buitengewoon significant. Daarom moet een hoge nauwkeurigheid niet worden nagestreefd zonder voldoende basis. Op dezelfde manier moet de oppervlakteruwheid van onderdelen ook goed worden geregeld in overeenstemming met de werkelijke behoeften van het pasoppervlak.
Tot op zekere hoogte kan de oppervlakteruwheid van precisiemechanische onderdelen de fout van de microgeometrie van het onderdeeloppervlak effectief weerspiegelen, wat een zeer belangrijke technische index is. Bij gebruik is het de belangrijkste basis voor het inspecteren van de oppervlaktekwaliteit van onderdelen.
